高速電機達到每分鐘9540轉的穩(wěn)定轉速，控制室內屏幕上的各項參數(shù)全部顯示正常，現(xiàn)場的掌聲中每個人臉上都綻放出勝利和喜悅的笑容——寧夏潤夏能源化工有限公司（簡稱“寧夏潤夏”）為其硝酸四合一機組注入全新的“中國動力”。

近日，寧夏潤夏15萬噸/年硝酸裝置四合一機組采用國產高速電機“汽改電”項目聯(lián)動試車成功并穩(wěn)定運行72小時，標志著我國在硝酸四合一機組領域首次實現(xiàn)全國產化高速電機驅動的系統(tǒng)技術突破，成功填補國內該領域技術空白，為我國流程工業(yè)低碳升級與高端裝備技術自主可控提供了重要實踐支撐。

該項目由西安陜鼓動力股份有限公司（簡稱“陜鼓”）總承包，首次實現(xiàn)國產高速電機直驅硝酸四合一機組 “汽改電”，為我國流程工業(yè)驗證了一條可復制、高效率的全國產化高速電機“汽改電”技術路徑。

近年來，隨著國家“雙碳”目標的深入推進，原有燃煤鍋爐關?；蚋脑?，新建產能嚴控用能指標，傳統(tǒng)高耗能產業(yè)綠色轉型迫在眉睫。擺在企業(yè)面前的選擇似乎只有兩個：要么斥巨資新建或外購蒸汽系統(tǒng)，但這與節(jié)能減排的初衷背道而馳；要么為機組尋找新的驅動方式——“汽改電”。采用高速電機直接驅動硝酸四合一機組，具有設備少、占地小、效率高等諸多優(yōu)勢。如此高速的全國產化電機直驅技術能否實現(xiàn)？在國內尚無成功先例。改造后機組臨界轉速、軸系能否匹配并穩(wěn)定運行？行業(yè)內沒有參考先例。一道道技術高墻橫亙在前，讓許多企業(yè)望而卻步。

困境背后，亦是機遇。中國硝酸四合一機組的國產化之路，起點正是陜鼓。據(jù)了解，陜鼓已擁有140余套硝酸四合一機組業(yè)績和豐富的工程總包經驗，形成了規(guī)模從5萬噸到60萬噸/年的完整產品序列，技術達到國際領先水平。陜鼓創(chuàng)新研制了目前國內已運行規(guī)模最大的“36萬噸/年高效寬工況硝酸四合一機組”，先后榮獲中國機械工業(yè)科學技術獎，中國氮肥工業(yè)協(xié)會科學技術一等獎，中國石油石化裝備行業(yè)“杰出科技創(chuàng)新成果”獎，中國工業(yè)首臺（套）重大技術裝備示范項目等榮譽。

正是這份從第一套國產機組到最大規(guī)模國產機組的“全科經驗”，以及幾十載對硝酸工藝的深刻理解，讓陜鼓在面對此次采用高速電機“汽改電”挑戰(zhàn)時，有底氣提供“制造”與“服務”深度融合的系統(tǒng)解決方案。

本次改造遠非簡單的設備替換，而是一次從需求到方案的深度協(xié)同研發(fā)。從前期聯(lián)合論證、技術對接到設備制造與現(xiàn)場調試，陜鼓攜手客戶寧夏潤夏協(xié)同攻關，逐項攻克臨界轉速匹配、軸系扭振計算、控制系統(tǒng)集成等難題。在零下10攝氏度的嚴寒中，陜鼓項目團隊堅守一線，精準完成電機、變頻器安裝、機組對中找正、單機與系統(tǒng)聯(lián)調等關鍵任務，以專業(yè)實力保障項目高質量推進。

從實現(xiàn)國產化“零的突破”，到主動攻克“汽改電”行業(yè)升級瓶頸，陜鼓動力的步伐始終緊扣國家重大戰(zhàn)略與產業(yè)轉型核心需求。此次突破是一次協(xié)同國內供應鏈伙伴的系統(tǒng)技術突圍，標志著在推動流程工業(yè)綠色轉型的征程中，以陜鼓為代表的產業(yè)生態(tài)鏈，正從關鍵設備的提供者，向定義技術路徑與標準、帶領產業(yè)鏈共同升級、踐行國家基礎工業(yè)低碳未來的引領者角色進行全面轉變。

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