近年來自動化立體庫發展趨勢是什么？

 

1. 自動化程度和管理水平不斷提高，運轉速度加快，出入庫能力增強，貨物周轉率提高；

 

2. 儲存貨物的品種日益多樣化，適用范圍越來越廣；

 

3. 與企業的工藝流程結合更為緊密，成為生產物流、銷售物流的一個組成部分；

 

4. 倉庫運轉的可靠性與安全性不斷提高。

在實際應用中，如何讓自動化立體庫發揮出最大的產能和效益？

 

    企業首先要合理規劃建設適合自己需要的自動化立體庫。一般來說，自動化立體庫包括：入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。不同的企業在建設立體倉庫時，可根據自身的工藝特點及要求來合理劃分各區域、增減區域。同時，企業還要設計好物流的流程，使物品的流動暢通無阻，因為這將直接影響到自動化立體庫的能力和效率。

 

    通常，貨物的存取流程如下：貨物到達后，先在檢驗區對貨物進行檢查和選擇，將不合格的貨物挑選出來，合格的貨物送到入庫貨物暫存區。在暫存區，貨物被碼放到托盤上，經過入庫口，由輸送機送到立體庫巷道口，再由堆垛機將貨物托盤自動放入相應的貨位中。當貨物出庫時，堆垛機按照系統指示，取出需要的貨物放到輸送機上，送到出庫口，再經過出庫暫存區，送到出庫貨物存放區，然后出庫貨物被裝車運輸或者送往生產線。

    

    在自動化立體倉庫投入使用后，要使其高效運轉、充分發揮出能力，企業還需要加強對自動化立體庫的管理。一方面，企業可以借助倉儲管理系統（WMS），實現物流管理信息化，及時掌握物流變化，全面提升物流管理水平。另一方面，由于自動化立體庫集成了光、機、電、自動控制、通訊、信息等高新技術，因此，對使用者的知識水平也有一定的要求。企業只有不斷增強綜合管理能力，包括信息技術能力、物流管理能力等，全面提升庫存管理、物流運作和生產管理水平，才能與自動化立體庫的高效率和高能力相匹配，將立體庫整合到企業的整個物流系統中，充分發揮其作用。

 

    金鐵牛倉儲認為，倉儲系統在經歷了人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段后，目前已進入集成化倉儲階段。在集成化倉儲系統中，整個系統實時有機協作，使總體效益和應變能力大大超過各個設備獨立效益的總和。今后，隨著人工智能技術的發展，智能化自動倉庫將是未來的發展方向，屆時將由計算機代替人類實現自動制訂存儲計劃，自動進行存取操作。